紫外光固化内衬修复技术在排水管网中的应用！

2、管道清淤、冲洗及CCTV检测

     随后就要对管道施工区域淤物进行处理,大多数情况下都是采用抓耙机以及高压水射流机并配备适合的射流头来对管道内部进行冲洗和疏通。当管道内壁有较大的凸起或者是其他损伤的时候要对这些损伤部位进行及时的处理作业。目前铣刀机器人是应当这种情况的做好处理手段,经过处理之后可以对管道继续进行冲洗。冲洗完毕之后要采用CCTV内窥镜对管道作业后的条件进行检测,作业合格则录制视频进行保存。这些视频资料将是确定与判断管道缺陷的重要参照。

3、拖入底膜

     之所以设置底膜是为了对固化外壁的材料进行保护,进而将材料进入管道工程中遭受到的摩擦力进行消除。在固化材料拉入的过程中往往会因为与凸起物发生摩擦而导致破损,底膜的设置能够有效的解决这样的问题。条件允许的情况下就使用卷扬机,不允许就采用人力的方式将保护膜拉入到需要修复的管道底部。

4、软管拖入

     将长度适宜的内衬管平稳、缓慢地拉入原管道，拉入速度不得大于5m/min。
 

5、涨管

     按内衬软管材料、管径对充气压力、速度的要求冲入压缩空气,膨胀软管充气前应仔细检查扎头捆绑是否妥当;充气装置宜安装在软管入口端,且应装有控制和显示压缩空气压力的装置;充气前应检查软管各连结处的密封性,软管末端宜安装调节阀;压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁;应严格按照内衬产品说明书充气流程执行,且不可一次性或过快冲入大量压缩空气膨胀软管,避免导致内衬褶皱,影响固化的管道质量。

6、紫外光固化

     由于内衬管道的内部作业环境相对恶劣,会严重影响到内衬管道的固化效果,因此在进行操作的过程中一定要严格按照规范进行施工,并且要通过CCTV系统来对整个作业流程进行全过程的监控,并且要确保整个作业流程能够通过操作台的显示屏反应出来。
 

7、卸掉扎头、端口处理

     当整个固化作业完成之后,要使用鼓风机对管道进行10分钟的鼓风,随后松开扎带,将扎头门板拆除,把紫外等架移出管道。随后要将整个扎头的圆形边框拆除彻底,并切除端头的褶皱以及缩径部分,将样品保存好,最后将内模拉出。使用水泥将切除后两端的毛边进行处理,杜绝老管道与内衬管道之间出现渗漏问题。将固化施工现场清理完毕,完成本次施工。
 

8、验收

     （1）外观验收

     主要通过CCT检测,观察修复后管道是否存在凹陷、划伤、裂缝、磨损、孔洞、起泡、干斑、隆起、分层和软弱带等缺陷,是否有超过管径10%的变形、相对高度大于2%管道内径的褶皱等问题。

     （2）功能性验收

     管道内衬完成固化后,主要对弯曲强度(GB/T1444)、弯曲模量(GB/T1449)、抗拉强度(GB/T1040.4)进行测试,并进行闭水或闭气试验。

      河南兴兴管道工程技术有限公司推出的管道非开挖修复方法，目前是国内先进的施工技术，其特点是无需动土开挖、施工速度快、节能环保。公司拥有专业的紫外光固化非开挖内衬修复施工和不锈钢内衬非开挖修复施工队伍，拥有市政公用工程总承包叁级资质,施工队伍精良，技术精湛。

     我公司秉承国兴则业兴，业兴则家兴的公司理念，以自主知识产权为基石、以不断创新为动力，竭诚为客户提供专业的供水、排水非开挖修复技术，为管道的安全运行保驾护航！